QualitéProductionTraçabilité
QU'AUCUN DÉFAUTNE QUITTE VOTRE USINE
Des caméras qui contrôlent chaque pièce à la cadence de production, écartent ce qui ne va pas et comptent ce qui sort de la ligne. Qualité, production et TRS sur un seul tableau de bord, sans arrêter la ligne.
- des pièces contrôlées
- 100 %
- des pièces contrôlées
- production, arrêts et temps de cycle par poste
- TRS en direct
- production, arrêts et temps de cycle par poste
- sans pause ni changement d'équipe
- 24/7
- sans pause ni changement d'équipe
- lignes avec le même système
- 1 à 100+
- lignes avec le même système
Des marques du monde entier font confiance à CondorVision
8 h
Une personne qui contrôle des pièces pendant tout un poste
Le problème
Le contrôle manuelne suffit plus
Quand la qualité repose sur des yeux fatigués et des tableurs, les défauts passent et vous l'apprenez trop tard.
- 01
Les défauts passent
Contrôler à la main des milliers de pièces par poste épuise n'importe qui. Ce qui échappe sur la ligne revient plus tard, sous forme de réclamation.
- 02
Vous l'apprenez trop tard
Sans données en temps réel, une machine déréglée peut produire des heures de rebut avant que quelqu'un ne s'en aperçoive.
- 03
Échantillonner n'est pas contrôler
Contrôler une pièce sur cent laisse passer les quatre-vingt-dix-neuf autres. Les clients exigeants attendent 100 %.
Comment ça marche
De la caméraà la décision
Nous installons le système sur votre ligne existante. Pas de nouvelles machines, pas d'arrêt de production.
1Étape
Voit et compte chaque pièce
Des caméras industrielles au-dessus du convoyeur capturent et comptent chaque unité, à chaque poste.
2Étape
Détecte, mesure et écarte
Un modèle entraîné sur vos produits réels repère les défauts, mesure chaque pièce par rapport à votre tolérance et déclenche l'éjection automatique de tout ce qui est hors spécification.
3Étape
Vous donne les chiffres
Production, arrêts, temps de cycle et TRS sur un tableau de bord en direct, avec des alertes en cas de dérive. Il fonctionne aussi hors ligne.
Tout dans un seul système
Qualité, production et traçabilité sortent du même système et du même tableau de bord.
Contrôle qualité
- Détection des défauts en temps réel
- Vérification de l'assemblage et de l'étiquetage
- Éjection automatique reliée à votre automate
Suivi de production
- Comptage automatique par ligne et par poste
- Temps de cycle et arrêts
- TRS, disponibilité et performance en direct
Traçabilité
- Chaque contrôle enregistré avec son image
- Historique qualité par lot et par produit
- Rapports prêts pour les audits
Détections réelles
Voyez ce quevoit le système
Chaque cadre est une décision prise sur la ligne : une pièce acceptée, un défaut écarté ou une unité de plus dans le comptage de production.
Mauvais bouchon · Embouteillage
Repère la bouteille fermée avec le bouchon d'un autre produit et la signale pour éjection avant l'emballage.
Arbres tournés · Usinage
Mesure chaque diamètre pendant l'usinage et signale toute cote hors tolérance.
Myrtilles pas mûres · Tri
Signale les fruits hors maturité sur un lit en mouvement.
Pièces moulées · Fissures
Valide les pièces saines et signale celle qui est fissurée avant l'emballage.
Colis sur convoyeur · Comptage et flux
Compte et suit chaque colis, même quand ils se touchent, pour mesurer ce qui sort de la ligne.
Dépliants en sortie de plieuse · Comptage
Compte chaque imprimé en sortie de plieuse et donne la cadence du poste, sans comptage manuel.
Un cas similaire sur votre ligne ?
Envoyez-nous une vidéo de votre produit et nous vous montrerons ce que le système détecte.
Testez avec votre produitDémonstrations du système sur des vidéos de lignes de tiers.
Suivi de production et indicateurs
Sachez ce que vous produisezminute par minute
La caméra qui contrôle compte aussi ce qui sort de la ligne. Production, arrêts, temps de cycle et TRS se calculent tout seuls, par ligne et par poste, sans tableur.
Comptage automatique
Chaque unité s'ajoute au compteur de la ligne, du poste et de l'ordre de fabrication, toujours face à l'objectif.
Arrêts et leurs causes
La chronologie du poste montre quand la ligne s'est arrêtée et pourquoi : changement de série, opérateur, qualité ou arrêt.
TRS en direct
Disponibilité, performance et qualité calculées à partir de ce qui s'est vraiment passé sur la ligne, pas de notes de fin de journée.
Alertes à temps
Si la cadence baisse ou si les défauts augmentent, le système prévient tant qu'il est encore temps de corriger.
Tableau de bord CondorVision · un poste sur une ligne de conditionnement
Étude de cas
CALSA contrôlechaque sachet de levure
Compañía Argentina de Levaduras · ligne de conditionnement
- Le défi
- Contrôler 100 % des sachets à la cadence de production, sans arrêter la ligne ni dépendre du contrôle manuel.
- La solution
- Contrôle et comptage de chaque sachet en temps réel
- Éjection automatique des sachets NOOK
- Tout tourne sur site, sans dépendre du cloud
- des sachets contrôlés
- 100 %
- des sachets contrôlés
- une décision par sachet
- OK / NOOK
- une décision par sachet
- en production
- 24/7
- en production
Au-delà de l'usine
La même technologieà toutes les échelles
Depuis un drone au-dessus de l'Arc de Triomphe, le système détecte et classe chaque véhicule en temps réel. La même IA qui contrôle votre production s'adapte à la logistique, aux cours de chargement et aux espaces ouverts.
Détection de véhicules par drone · Arc de Triomphe, Paris
Architecture
Un systèmede contrôle intégré
Contrôle qualité automatisé avec caméra et IA, tableau de bord de production et métriques en temps réel
Disp. Edge 1
Cloud
Disp. Edge 2
Actionneur
Disp. Edge 3
Local
Inspection visuelle par IA
Métriques en temps réel
Capteurs et encodeurs
Lors de défauts détectés
Siemens, Allen-Bradley
Vitesse de convoyeur
ÉVOLUTIF DE 1 À 100+ LIGNES
Secteurs
Pensé pourvotre secteur
CondorVision s'adapte aux besoins spécifiques de chaque secteur
Notre méthode
De la première visiteà la ligne en service
Une seule équipe s'occupe de tout : matériel, modèle, intégration et support.
- 1
Audit de la ligne
Nous visitons l'usine ou analysons des vidéos de votre ligne pour comprendre le produit, les défauts et la cadence.
- 2
Un modèle pour votre produit
Nous entraînons l'IA sur des images réelles de vos pièces, conformes et défectueuses, pour qu'elle apprenne votre standard.
- 3
Installation
Nous montons caméras et équipement sur la ligne existante et les relions à votre automate ou éjecteur, sans arrêter la production.
- 4
Support et amélioration
Nous suivons les performances, réentraînons le modèle quand de nouveaux produits ou défauts apparaissent et vous accompagnons à distance et sur site.
Combien votre ligne perd-elle en défauts chaque année ?
Calculez en moins d'une minute les économies réelles que vous pourriez générer avec l'inspection automatisée. Sans email, sans engagement.
Calculer mes économiesQUESTIONS FRÉQUENTES
Réponses aux questions les plus courantes sur notre système
C'est une solution de contrôle qualité par caméra et intelligence artificielle qui inspecte automatiquement les produits. Le système détecte les défauts, vérifie les dimensions et assure la conformité aux normes de qualité à vitesse industrielle, sans intervention humaine.
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Combien de défautsvous échappent aujourd'hui ?
Dites-nous ce que vous fabriquez et nous vous montrerons, avec votre produit, ce que CondorVision peut détecter.