Contrôle qualité pourMétallurgie
Contrôle qualité par caméra et IA : contrôle dimensionnel et surfacique automatisé pour écrous, boulons et pièces usinées. Déclenchez des rejets automatiques et surveillez depuis votre tableau de bord.
Des marques du monde entier font confiance à CondorVision
Le problème
Ça vous dit quelque chose ?
- 01
Les défauts dimensionnels et de filetage sont détectés chez le client car vous n'avez pas de rejet automatique
- 02
Vous ne pouvez pas détecter automatiquement les mélanges de modèles ou tailles hors lot
- 03
L'inspection visuelle dépend de l'inspecteur et vous n'avez pas de tableau de bord avec métriques
- 04
Vous ne pouvez pas vérifier les traitements de surface de manière automatique et répétable
- 05
Vous ne pouvez pas intégrer le contrôle qualité à vos automates et systèmes existants
LA SOLUTION
Avec CondorVision, ces problèmes se résolvent automatiquement :
- Surveillance 24h/24 sans intervention humaine
- Détection instantanée des problèmes
- Alertes en temps réel
- Données et métriques automatiques
Cas d'usage
Ce qu'il contrôlesur votre ligne
Applications réelles qui transforment votre processus de production
Système de Rejet Automatique
Détectez les défauts de soudure, fissures ou finitions défectueuses et déclenchez automatiquement des systèmes de rejet ou signaux aux automates.
Contrôle Dimensionnel par IA
Détectez les variations de diamètre intérieur/extérieur, filetages incomplets ou écrasés, bavures et arêtes coupantes. Inspection par caméra 2D et 3D.
Vérification du Traitement de Surface
Vérifiez zingage, phosphatation et revêtements. Détectez rayures, bosses, oxydation et défauts de peinture sur pièces finies.
Classification et Détection de Mélanges
Classifiez les pièces par type et taille. Détectez automatiquement les mélanges de modèles hors lot. Vérifiez des lots complets sans intervention humaine.
Tableau de Bord en Temps Réel
Visualisez les métriques qualité, alertes, défauts par type et analyses de toute votre production instantanément.
Traçabilité par Pièce
Registres complets avec photos, rapports automatiques pour certifications et documentation pour les clients.
Au-delà de la qualité
Production et traçabilitéavec le même système
La caméra qui contrôle compte aussi, mesure les temps de cycle et les arrêts, et archive chaque contrôle avec son image. Sans équipement supplémentaire ni tableur.
Suivi de production et indicateurs
Comptez les pièces par équipe sur chaque presse, tour ou rouleuse, mesurez le temps de cycle et enregistrez chaque arrêt avec sa cause. Le TRS de chaque machine s'affiche en direct, avec une alerte quand la cadence chute.
Traçabilité
Chaque pièce inspectée est enregistrée avec son image, son horodatage et son résultat. Recherchez par lot, référence, équipe ou heure et disposez des preuves pour une réclamation ou un audit de votre client automobile ou industriel.
Résultats
Ce qui change dans votre opération
Ce que CondorVision peut faire pour votre opération
Moins de Reprise
Système de rejet automatique qui détecte les défauts avant le processus suivant
Inspection Rapide
Plus rapide que les méthodes traditionnelles avec résultats visibles sur le tableau de bord
Surveillance 24/7
Contrôle continu avec alertes automatiques, métriques TRS et traçabilité par pièce
Intégration
Se connecteà vos équipements
Pas seulement l'inspection par IA : capturez les signaux de vos machines existantes et unifiez tout dans un seul système
Signaux Machine
Connectez-vous à vos équipements existants et capturez les signaux numériques/analogiques sans IA
Intégration PLCs
Communication directe avec Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi et autres PLCs industriels
Capteurs et E/S
Intégrez les données de capteurs de température, pression, vitesse et plus dans votre tableau de bord
Tableau de Bord Unifié
Visualisez les signaux machine + inspection visuelle par IA en un seul endroit
IA + Signaux Machine = Visibilité Totale. Combinez la puissance de l'intelligence artificielle avec les données de vos PLCs et capteurs existants. Un seul tableau de bord, une seule source de vérité pour toute votre opération.
Questions fréquentes
Défauts de soudure (porosité, fissures, projections, cordons manquants), défauts de surface (rayures, piqûres, oxydation), écarts dimensionnels et codes d'estampage manquants ou incorrects.
Blog
ARTICLES LIÉS
Guides, comparatifs et cas pratiques pour approfondir votre secteur
Défauts de soudure, surface et dimension : comment les détecter en ligne
Les lignes métallurgiques tournent chaudes, rapides et réfléchissantes, des conditions qui mettent en échec la vision industrielle classique. L'inspection IA gère les trois, captant défauts de soudure, fissures et écarts dimensionnels sur chaque pièce. Voici ce qu'elle fait et comment la déployer.
6 coûts cachés en usine qui dévorent 25% de votre chiffre d'affaires
Rebuts, reclamations, arrets non planifies : les couts invisibles de votre production peuvent representer jusqu'a 25% de votre chiffre d'affaires. Decouvrez comment les identifier et les eliminer.
Industrie 4.0 : les usines sans données perdent 18% de productivité
Dans de nombreuses usines, la production avance sans donnees reelles. Les cadences ne sont pas mesurees, les micro-arrets passent inapercus, et les problemes n'apparaissent que trop tard. L'Industrie 4.0 change la donne.
Prêt pour une qualité métallurgique de premier plan ?
Planifiez une démo et nous vous montrerons comment intégrer le contrôle dimensionnel par IA, les rejets automatiques et les tableaux de bord dans votre usine métallurgique.