Control de calidad paraMetalurgia

Control de calidad con cámara e IA: control dimensional y superficial automatizado en tuercas, bulones y piezas mecanizadas. Activá rechazos automáticos y monitoreá desde tu dashboard.

Marcas de todo el mundo confían en CondorVision

  • Bouygues Immobilier
  • Swift Argentina
  • Vetigraph
  • Adecoagro
  • COLAS
  • CALSA
  • Digital Systems
  • PS Anesthesia
  • GEL + FRANCE

El problema

¿Te suena familiar?

  1. 01

    Los defectos dimensionales y de rosca se detectan en el cliente porque no tenés rechazo automático

  2. 02

    No podés detectar mezclas de modelos o tamaños fuera de lote automáticamente

  3. 03

    La inspección visual depende del inspector y no tenés dashboard con métricas

  4. 04

    No podés verificar tratamientos superficiales de forma automática y repetible

  5. 05

    No podés integrar el control de calidad con tus PLCs y sistemas existentes

LA SOLUCIÓN

Con CondorVision, estos problemas se resuelven automáticamente:

  • Monitoreo 24/7 sin intervención humana
  • Detección instantánea de problemas
  • Alertas en tiempo real
  • Datos y métricas automáticas

Casos de uso

Qué inspeccionaen tu línea

Aplicaciones reales que transforman tu proceso productivo

Sistema de Rechazo Automático

Detectá defectos de soldadura, grietas o acabados defectuosos y activá automáticamente sistemas de rechazo o señales a PLCs.

Control Dimensional con IA

Detectá variaciones en diámetro interior/exterior, defectos de rosca incompleta o aplastada, rebabas y aristas cortantes. Inspección con cámara 2D y 3D.

Verificación de Tratamiento Superficial

Verificá zincado, fosfatado y recubrimientos. Detectá rayones, golpes, oxidación y defectos de pintura en piezas terminadas.

Clasificación y Detección de Mezclas

Clasificá piezas por tipo y tamaño. Detectá mezclas de modelos fuera de lote automáticamente. Verificá lotes completos sin intervención humana.

Dashboard en Tiempo Real

Visualizá métricas de calidad, alertas, defectos por tipo y analytics de toda tu producción al instante.

Trazabilidad por Pieza

Registro completo con fotos, reportes automáticos para certificaciones y documentación para clientes.

Más que calidad

Producción y trazabilidadcon el mismo equipo

La cámara que inspecciona también cuenta, mide tiempos y paradas, y guarda cada inspección con su imagen. Sin sumar equipos ni planillas.

Tablero de CondorVision con OEE, producción, defectos y línea de tiempo del turno
  • Control de producción y métricas

    Contá piezas por turno en cada prensa, torno o roscadora, medí el tiempo de ciclo y registrá cada parada con su causa. El OEE de cada máquina lo ves en vivo, con alertas cuando cae el ritmo de producción.

  • Trazabilidad

    Cada pieza inspeccionada queda guardada con imagen, hora y resultado OK/NOOK. Buscá por lote, producto, turno u hora y tené la evidencia para responder un reclamo o una auditoría de tu cliente automotriz o industrial.

Resultados

Lo que cambia en tu operación

Lo que CondorVision puede hacer por tu operación

Menos Retrabajo

Sistema de rechazo automático que detecta defectos antes del proceso siguiente

Inspección Veloz

Más rápido que métodos tradicionales con resultados visibles en dashboard

Monitoreo 24/7

Control continuo con alertas automáticas, métricas OEE y trazabilidad por pieza

Metalurgia

Integración

Se conectacon tus equipos

No solo inspección con IA: capturá señales de tus máquinas existentes y unificá todo en un solo sistema

  • Señales de Máquina

    Conectate a tus equipos existentes y capturá señales digitales/analógicas sin necesidad de IA

  • Integración con PLCs

    Comunicación directa con Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi y otros PLCs industriales

  • Sensores y I/O

    Incorporá datos de sensores de temperatura, presión, velocidad y más a tu dashboard

  • Dashboard Unificado

    Visualizá señales de máquina + inspección visual con IA en un solo lugar

IA + Señales de Máquina = Visibilidad Total. Combiná la potencia de la inteligencia artificial con datos de tus PLCs y sensores existentes. Un solo dashboard, una sola fuente de verdad para toda tu operación.

Preguntas frecuentes

Defectos de soldadura (porosidad, fisuras, salpicaduras, cordones faltantes), fallas superficiales (rayones, picaduras, oxidación), desvíos dimensionales y códigos de estampado faltantes o incorrectos.

¿Listo para calidad metalúrgica de primer nivel?

Agendá una demo y te mostramos cómo integrar control dimensional con IA, rechazos automáticos y dashboards en tu planta metalúrgica.

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